Эксклюзивное предложение
Snaige – ставка на качество

25 декабря 2019
Уважаемые партнеры!Подводя итоги уходящего года, мы рады сообщить о качественных изменениях, достигнутых нами в производстве холодильного оборудования со встроенными агрегатами и под выносные системы холодоснабжения.
Комплекс мероприятий, реализованных нами за последние месяцы уходящего года, позволил обеспечить выпуск принципиально новой продукции без потерь в качестве и заложить твердый фундамент в подходе к производству в 2020 году.
Контроль качества продукции устанавливается на всех стадиях производственного процесса: начиная с используемого сырья и материалов, заканчивая определением соответствия выпущенного продукта техническим характеристикам и параметрам. Причём не только в ходе его испытаний, но и эксплуатации в течение гарантийного срока после установки оборудования на предприятии заказчика.
Мы исключаем возможности поступления в производство сырья, материалов и комплектующих, которые не соответствуют требованиям конструкторско-технологической документации. Для этого на заводе организован полный входной контроль: прописан четкий регламент приемки и проверки качества поступивших материалов, составлены карты приемки.
На всех этапах производства происходит оценка соответствия изготавливаемых деталей и узлов конструкторским чертежам. Прежде всего это касается участков металлообработки, покраски и пенозаливки, где заранее отбраковываются несоответствующие детали, которые могут повлиять на качество конечного продукта.
Для подтверждения соответствия качества готовой продукции на производстве проводятся приемо-сдаточные испытания каждого изделия. На каждую единицу продукции составлен проверочный «чек-лист». В случае выявления хотя бы одного несоответствия, изделие возвращается на производство до полного устранения замечаний.
При проведении приемо-сдаточных испытаний оценивается:
-
Внешний вид, комплектность и соответствие техническому заданию заказчика;
-
Настройка приборов автоматики;
-
Температура внутри охлаждаемого объема;
-
Работа выключателей;
-
Сопротивление цепей заземления и электрической изоляции.
Для каждого изделия, имеющего герметичный холодильный контур, фиксируется серийный номер, марка и модель компрессора.
Особое внимание уделяется качеству стыковки непрерывных линий, состоящих из нескольких холодильных модулей. Все заказанное оборудование полностью собирается в цепь. Оценивается качество сопряжения поверхностей, осуществляется фотофиксация собранного изделия.
Результаты приемо-сдаточных испытаний фиксируются в Протоколе приемо-сдаточных работ и в Паспорте изделия. Протоколы хранятся в архиве завода не менее пяти лет.
Произведенное и упакованное изделие после прохождения приемо-сдаточных процедур передается на склад готовой продукции.
При реализации вышеуказанных мероприятий мы постарались учесть все Ваши отзывы и пожелания. Рассчитываем, что в самое ближайшее время Вы сможете по достоинству оценить результаты проделанной нами работы.
С Наступающим! Встретимся в Новом году!
Ваш SNAIGE